八、避免强腐蚀性介质直接接触搪玻璃面 强腐蚀、强氧化性介质对搪玻璃层危害性较大。尽量不要初个加入反应罐中。加料时用一根加料管深入反应罐底部缓慢加料，这样物料会因搅拌的作用快速稀释，从而减小对设备的腐蚀。使用加料管还有另外一个好处，保护管口搪玻璃层。有的用户直接通过管口加强腐蚀性介质，这样会造成管口损坏。例如，直接通过管口加浓硫酸，其强腐蚀性会对管口的搪玻璃层严重腐蚀。另外，浓硫酸遇到管口壁上的水会放出大量的热，会造成管口局部温度骤升，破坏搪玻璃层。  九、严禁用人孔做固体物料的加入孔 人孔是为维修、检验人员进出设备设计的通道，长期处于封闭状态。但是，有的用户因为人孔打开方便而错误的将人孔作为固体物料的加入孔，时常开启。这样容易损坏人孔，如果要用人孔作为加料孔，则要求制造厂配套人孔保护圈。 十、尽量减少主体设备的损坏因素 我们提醒广大搪玻璃设备用户对于一台搪玻璃设备来说，很微小的搪玻璃层破坏就会造成几万、十几万的设备整体报废。因此，在搪瓷设备的设计和使用上要有以下观念。在这里给大家介绍几点： （1）搪玻璃设备应尽量少设计管口。管口部位结构复杂，易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在人孔盖上，一旦损坏，人孔盖的更换费用很低。 （2）对于强腐蚀或高温介质的加入管口，为了防止管口搪玻璃层遇高温介质而爆瓷，用四氟乙烯塑料加工一个保护套，套装在管口内壁。 （3）对于大规格的搪玻璃设备，人孔一定要配套人孔保护圈。除了上述第9点说明的原因外，还有检测、维修人员在进出设备时，仪器、工具递进递出时，不小心就会损坏人孔，造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏。因此，应用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。 （4）对经常需要拆装的进、出料管口，应在进、出管口上增加一个搪玻璃的短管，短管一端和搪玻璃设备管口连接（这一端很少拆卸），另一端和管道连接，这样可避免经常拆装管道损坏设备管口。 （5）超压造成大面积爆瓷 a. 夹套超压造成大面积爆瓷。多数化工企业使用电厂输出的蒸汽为企业生产供热，电厂输出的蒸汽需减压才能使用，减压阀一旦失效，电厂输出的高压蒸汽直接 输入到反应釜夹套，造成夹套超压，釜壁凸起形成大面积爆瓷。解决的方法是加装1个减压阀，由一位减压改为二位级减压，做到双保险。另外，应当经常检查减压阀工作状况，如有问题要立即更换。 b. 夹套中的水结冰，造成大面积爆瓷。冬天北方地区企业停产时，夹套中的水没有放净，发生结冰，造成釜壁凸起大面积爆瓷。南方厂房遇有强冷空气袭击造成大幅降温时，管道很容易结冰堵塞，进而使夹套中的水结冰导致设备爆瓷。为避免此类问题发生，北方地区除了加强车间及设备的保温外，还应在停产前把循环系统的水放净。南方地区要注意设备、管道的温度，要经常进行检查，防止管道堵塞。，防止设备冻坏。 c. 导热油含水造成大面积爆瓷。使用导热油加热时，导热油要严格脱水才能使用，当含水导热油温度超过100℃时，水分开始汽化，汽化、液化交替变换，即 汽化—高压—冲击釜壁—液化—减压—再汽化……，压力不断变化，高压像锤击一样反复作用到釜壁，造成釜壁变形。当油温达230℃时，饱和蒸汽压力可达到 2.8MPa，远远超过釜壁的耐压本身，必然导致设备内壁的大面积爆瓷。解决的方法：一是导热油应严格脱水后方可使用；二是将夹套排气孔加管延伸进行排空。 d. 物料剧烈反应造成大面积爆瓷。个别的化学反应，当反应温度超过规定温度时，物料剧烈反应产生大量气体使釜内气压剧增，从而使搪玻璃设备内壁变形，造成大面积爆瓷。解决方法：一是在操作过程中注意反应温度的变化，防止温度高引起剧烈反应；二是加装泄压装置，当釜内压力增高时自动进行减压。 e. 釜壁减薄造成大面积爆瓷。使用年限较长的设备由于夹套内水、氧气等介质腐蚀釜壁造成壁厚减薄，设备耐压能力降低，输入正常工作压力的蒸汽都可能导致釜壁变形出现大面积爆瓷。因此，用户在订购设备后一定要在生产中对使用年限较长的设备釜壁进行测厚，防止因釜壁变薄造成大面积爆瓷。 （5）氢鼓泡造成大面积爆瓷 氢鼓泡是氢腐蚀的一种类型。酸和铁反应后，溶液中产生的氢原子除了一部分结合成氢分子扩散到空气中外，还有一部分氢原子渗透到金属内部，结合为氢分子积滞在钢内空穴，因氢分子不能扩散，将积累形成巨大内压，使钢表面鼓泡，甚至破裂。由于釜壁穿孔，酸液进入夹套和循环系统或夹套酸性除垢，夹套内酸性介质腐蚀釜壁造成釜壁氢鼓泡使釜壁大面积爆瓷，再有，搅拌浆穿孔酸液进入搅拌内腔、釜盖长期接触酸性介质也能造成氢鼓泡，引起大面积爆瓷。 十一、夹套放汽孔的正确使用 大部分用户认为，夹套放汽孔只是用来在设备做水压试验时放净夹套中的气体用的，这种认识对于搪玻璃设备来说并不全。放汽孔除了水压试验用外，还有以下两个重要作用：1、玻璃设备在运行一段时间后，夹套顶部就会有不凝性气体聚积，而且越积越多，占据夹套空间，降低夹套的换热性能。因此，建议用户在设备运行一段时间后，应打开放汽孔排除不凝性气体，提高设备的换热效率。2、套顶部聚积的不凝性气体中游离氢原子的浓度较高，游离氢会向金属基体中渗透、扩散并聚积，形成氢气，时间长了压力升高，导致瓷层爆裂。这个道理前面讲过了，因此，放汽孔还有保护设备的功能。 十二、其他 对于罐内温度高的设备，在做保温层时，下接环里面的放料口周围也应有保温措施。否则，夹套内外区域会因温度差别大而爆瓷。不少用户忽视了这个问题。下接环部位和下液口部位总是爆瓷，温差大是主要原因之一。 以上淄博市康乾化工设备有限公司给广大搪玻璃设备使用者的一些建议，希望您在使用过程中多多注意，只要使用中注意维护，操作方法得当就会大大延长设备的使用寿命，给您带来更高的利润减少不必要的损失。如果您在使用过程中遇到其它问题，也可与康乾工作人员联系，会及时给您帮助。 联系人：王经理 联系电话：13869378848 
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